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影响塑料板材设备塑化品质的原因

点击次数:   更新时间:20/09/18 10:05:09     来源:www.gtnst.com关闭分    享:
  塑料板材设备的是塑制品生产厂家所需要的生产设备,这种设备不仅使用效果好,工作效率高,还会更好的确保塑制品的产品质量。但在使用该设备的时候,一定要多加注意能够影响其塑化品质的因素。
  影响塑料板材设备的塑化品质的主要因素为:长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。大家一起来了解一下吧。
  一、长径比:为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。
  1、长径比大则吃料易均匀;
  2、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑,一般流长比如下:热固性为14'16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17'18,一般塑料为18'22,PC、POM等高温稳定性塑料为22'24。
  二、压缩比:为进料段一个螺槽深度与计量段一个螺槽深度的比值。
  1、考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气;
  2、适当的压缩比可增加塑料的密度,使分子与分子之间结合更加紧密,有助于减少空气的吸取,降低因压力而产生的温升,并影响输出量的差异,不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性;
  3、压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对塑化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为减少;
  4、高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度,热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度、热敏性塑料。
  三、背压
  1、增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,增加料管内原料密度及其均匀程度;
  2、背压被运用来提高料筒温度,其效果显着;
  3、背压过大,对热敏性较高的塑料易分解,对低粘度的塑料可能会产生流涎现象,背压过小,注塑出的成品可能会有气泡。
  四、螺杆转速
  1、螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变;
  2、小型螺杆槽较浅吸收热源快速,足够促使塑料在压缩段时间软化,螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低,适宜高速旋转,增加塑化能力;
  3、大型螺杆则不宜快速旋转,以免塑化不匀及造成过度摩擦热;
  4、对热敏性较高的塑料,螺杆转速过大的话,塑料会很容易分解;
  5、通常各尺寸螺杆有一定的转速范围,一般转速100'150rpm;太低则无法熔化塑胶,太高则将塑料烧焦。
  五、电热温度设定
  1、使滞留于料筒及螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆转动,提供塑料获得熔融所需的一部分热量;
  2、设定比熔胶温度低5'10℃(部分由摩擦热能提供);
  3、射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料(塞咀)、牵丝等问题;
  4、结晶性塑料一般温度控制。
  所以大家在使用塑料板材设备的时候,一定要注意能够影响其塑化的这几个方面的影响因素,提前做好预防措施,避免该设备的塑化质量不达标。
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